石英玻璃是由法國人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來的，到了1902年，英國人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃，一直到20世紀(jì)50年代，石英玻璃才隨著半導(dǎo)體技術(shù)和新型點(diǎn)光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來。我國的石英玻璃開始于1957年，專供石英砣在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術(shù)的發(fā)展開始形成了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。到了八十年代，成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時(shí)期，高新技術(shù)開始使用石英玻璃，九十年代則是為引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、技術(shù)創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時(shí)期，石英玻璃不僅在技術(shù)上得到了很大的發(fā)展，專供石英砣在應(yīng)用上也得到了廣泛的發(fā)展。

專供石英砣在熔斷器中充填石英砂，其目的是為了增強(qiáng)熔斷器的滅弧能力。石英砂具有較高的導(dǎo)熱性和絕緣性能，并且與電弧有很大的接觸面積，便于吸收電弧能量，因此能使電弧迅速冷卻。 充填熔斷器用的石英砂，通常都經(jīng)過精選和特殊處理。揚(yáng)州石英砣為保證其致密性，進(jìn)行充填時(shí)必須使用專門的設(shè)備，用戶不得隨意充填，以免熔斷器的性能變壞。

專供石英砣重選是根據(jù)礦物重力的不同對(duì)礦物進(jìn)行篩選。礦物顆粒由于密度的不同在介質(zhì)中受流體力和機(jī)械力的影響不同，產(chǎn)生松散的分層，從而礦石顆粒被分離。磁選是將石英砂中的磁性雜質(zhì)礦物和顆粒分離出來。石英砂中的石英是反磁性物質(zhì)，在磁場中不能被磁化，而其中含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì)大多是順磁性物質(zhì)，可以被磁化，從而通過磁選可以除去含F(xiàn)e、Ti的雜質(zhì)，石英砣價(jià)格獲得很高的石英砂含量。磁選通常采用的設(shè)備是濕式強(qiáng)磁選機(jī)和高梯度磁選機(jī)。

在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個(gè)是利用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行最后的處理，普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機(jī)，專供石英砣它的卸料方式有三種：軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式，這種方法的工作原理是物料高端烘干，低端出料，利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力原理，如果卸料過快的話，物料在筒體烘干的時(shí)間就會(huì)變短，石英砣價(jià)格這樣會(huì)減少物料的烘干時(shí)間，影響烘干效果。

在石英砂綠色生產(chǎn)發(fā)展方面，石英砣價(jià)格為滿足環(huán)保要求，可在高純石英砂制備新技術(shù)方面試驗(yàn)論證高溫真空處理技術(shù)、氯化煅燒技術(shù)以及浮選和中性浮選新藥劑新技術(shù)。另外，在石英砂除鐵方面，目前磁選除鐵設(shè)備向大型化和高磁場化發(fā)展；專供石英砣更加趨向精細(xì)化、自動(dòng)化。其中重磁拉（內(nèi)筒式）磁選機(jī)分選以及具有自動(dòng)疏通功能的斜長孔給料裝置是關(guān)鍵。