精制石英砂Si02含量在99%-99.5%之間，其還有著另外一個(gè)名字——酸洗石英砂，優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉主要用途如下：石英砂一樣，精制石英砂也能夠被用于玻璃制造行業(yè)，但是，它也有不同的用途，可以被用作耐火材料、冶煉硅鐵、陶瓷、研磨材料、鑄造造型等各個(gè)方面，最厲害的是因?yàn)榫哂泻軓?qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕的能力，佛山高純超細(xì)硅微粉制取耐酸混凝土與耐酸砂漿時(shí)也經(jīng)常用到它。

優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。機(jī)械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）。涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉航空、航天：其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨(dú)特的光學(xué)特性。

目前，高純超細(xì)石英粉存在市場(chǎng)需求量越來越大、優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉純度要求越來越高、粒度要求越來越細(xì)、顆粒形態(tài)要求越來越球形化、粒度分布要求越來越窄的趨勢(shì)。這就要求高純超細(xì)石英粉生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該根據(jù)自身原料的特性和市場(chǎng)需求及發(fā)展趨勢(shì)，適當(dāng)增加不同類型的超細(xì)研磨和分級(jí)設(shè)備。包括生產(chǎn)100nm—200nm的超細(xì)研磨設(shè)備，佛山高純超細(xì)硅微粉以適應(yīng)市場(chǎng)需求發(fā)展的需要。

佛山高純超細(xì)硅微粉耐高溫：可耐溫300℃。用盛滿沸水的不銹鋼杯置于臺(tái)面30分鐘后不變色?；蛴萌贾南銦燁^放在石英石上，不變色。 耐污性：用醬油、食醋、咖啡滴在石英石上，24小時(shí)后用洗潔精水擦拭，觀察不變色。環(huán)保性：能提供權(quán)威部門檢測(cè)的綠色環(huán)保認(rèn)證。 耐火性：用10㎜×30㎜的石英石細(xì)條放在明火上燒不著。優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉耐酸堿：用3%鹽酸溶液或100g/L檸檬酸溶液、30g/L的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液浸蝕表面，表面無明顯可見變化。 吸水率：小于0.04%，在石英石表面上灑少許水24小時(shí)后觀察顏色無發(fā)白情況。

石英玻璃是由法國(guó)人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來的，到了1902年，英國(guó)人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃，一直到20世紀(jì)50年代，石英玻璃才隨著半導(dǎo)體技術(shù)和新型點(diǎn)光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來。我國(guó)的石英玻璃開始于1957年，優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術(shù)的發(fā)展開始形成了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。到了八十年代，成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時(shí)期，高新技術(shù)開始使用石英玻璃，九十年代則是為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、技術(shù)創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時(shí)期，石英玻璃不僅在技術(shù)上得到了很大的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉在應(yīng)用上也得到了廣泛的發(fā)展。

煤泥石英砂烘干機(jī)也常常用這種卸料方式。優(yōu)質(zhì)高純超細(xì)硅微粉徑向式卸料方式的工作原理是物料可從筒體上面的出料孔均勻流出，筒體下面配備有物料收集裝置，然后由輸送設(shè)備送走，完成整個(gè)作業(yè)流程；中心式卸料方式，之所以叫中心式卸料是因?yàn)樾读瞎鼙话惭b在滾筒的中心，出料位置命名的。其工作原理是物料被烘干后，佛山高純超細(xì)硅微粉超細(xì)石英粉在卸料端裝配的瓢狀卸料裝置的作用下，直接抄起輸送到卸料管中，完成卸料過程。