成都石英砣擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗。優(yōu)質(zhì)石英砣影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結(jié)構(gòu)特點及配置形式；次要因素為擦洗時間、擦洗濃度（擦洗濃度一般以50%—60%為宜）。 　　

石英石可制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英石在建筑中利用其有很強的抗酸性介質(zhì)浸蝕能力，優(yōu)質(zhì)石英砣用來制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。 二氧化硅作為硅原料的核心原料在硅原料的生產(chǎn)與供應(yīng)中起著不可替代的重要基礎(chǔ)作用。它所具有的獨特的物理、化學(xué) 光學(xué)特性，使得其在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用，如，IT行業(yè)的核心技術(shù)產(chǎn)品--計算機芯片，光導(dǎo)纖維，電子產(chǎn)業(yè)的諧振器，新型電光源，高絕緣的封接材料，航空航天儀器，軍工技術(shù)產(chǎn)品，特種光學(xué)玻璃，化學(xué)分析儀器等等，都離不開石英砣加工基礎(chǔ)原。

在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個是利用烘干機對其進行最后的處理，普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機，優(yōu)質(zhì)石英砣它的卸料方式有三種：軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式，這種方法的工作原理是物料高端烘干，低端出料，利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動的向心力原理，如果卸料過快的話，物料在筒體烘干的時間就會變短，石英砣加工這樣會減少物料的烘干時間，影響烘干效果。

我國能用于生產(chǎn)高純石英砂的礦源很多，優(yōu)質(zhì)石英砣但是由于加工處理手段落后以及缺少石英玻璃原料礦相關(guān)的礦物學(xué)及地質(zhì)成因等地球科學(xué)方面的基礎(chǔ)研究，產(chǎn)品不能達到高純石英原料的要求。目前我國石英玻璃采用的中低檔高純石英砂大部分是從水晶中制取的。水晶在我國的儲量有限，價格昂貴，質(zhì)地不均勻，成都石英砣有些礦物雜質(zhì)和工藝過程中的混雜物質(zhì)不可能除掉，導(dǎo)致由水晶中生產(chǎn)的超純石英砂批量小，質(zhì)量也不穩(wěn)定。

玻璃在我們的日常生活中十分常見，可是很少有人知道玻璃是如何制作而成的，玻璃主要成份是石英砂、蘇打灰、碳酸鈉、碳酸鉀、石灰及鋁土、鉛丹等，成都石英砣這些材料混合鍛造方能制成玻璃，其中重要的就是石英砂?；炷?、膠凝材料、筑路材料、人造大理石等材料的制作都需要石英砂，在建筑領(lǐng)域石英砂的作用十分重要，可以說每一個步驟都需要石英砂。瓷器的胚料和釉料以及窯爐用的高硅磚、普通硅磚還有碳化硅等的原料都是石英砂，優(yōu)質(zhì)石英砣其實石英砂用途已經(jīng)遍及生活中的方方面面，平時常見的陶瓷碗就是石英砂材料制作而成。

優(yōu)質(zhì)石英砣化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）。涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。優(yōu)質(zhì)石英砣航空、航天：其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性。